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REFRESCOS

La industria de las bebidas engloba una gran variedad de productos: agua, zumos, refrescos, jarabes, bebidas energéticas, infusiones, licores, etc. Todos ellos requieren procesos térmicos precisos para garantizar la calidad, la estabilidad y la seguridad alimentaria. En un entorno cada vez más competitivo, el rendimiento energético y la flexibilidad de los equipos se han convertido en elementos estratégicos.

La industria de las bebidas engloba una gran variedad de productos: agua, zumos, refrescos, jarabes, bebidas energéticas, infusiones, licores, etc. Todos ellos requieren procesos térmicos precisos para garantizar la calidad, la estabilidad y la seguridad alimentaria. En un entorno cada vez más competitivo, el rendimiento energético y la flexibilidad de los equipos se han convertido en elementos estratégicos.

REFRESCOS

Los principales retos de este sector

REFRESCOS

Los principales retos de este sector

Estricto control térmico durante todas las fases

Desde la pasteurización y el calentamiento del jarabe hasta el enfriamiento final antes del embotellado, la precisión de la temperatura es esencial para preservar el sabor, el aroma, la carbonatación y la textura. Los PHE permiten un control estricto del intercambio de calor con una desviación mínima de la temperatura.

Higiene impecable

El entorno de las bebidas exige unas condiciones sanitarias estrictas. Los PHE Thermowave son totalmente compatibles con el sistema CIP, con juntas higiénicas y diseños de placas que eliminan las zonas muertas y garantizan una seguridad alimentaria fiable.

Tratamiento de diversos fluidos

Tanto si se procesan bebidas carbonatadas transparentes, jarabes espesos, zumos con pulpa o bebidas a base de infusiones, nuestros PHE pueden configurarse con patrones de placas y espacios entre canales adecuados para adaptarse a la viscosidad y el contenido sólido.

Eficiencia energética y sostenibilidad

Los intercambiadores de calor de placas con juntas son ideales para la recuperación de agua caliente o vapor, ya que minimizan la pérdida térmica y reducen el consumo energético y servicios, ayudando a los productores a seguir siendo competitivos y responsables con el medio ambiente.

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0 a 4 CIP
se realizan al día
Icon
0 a 6 liters
de agua necesarios para producir 1 litro de bebida
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0 a 95°C
es la temperatura estándar de pasteurización dependiendo del producto

Nuestra participación en el sector

Nexson ofrece intercambiadores de calor compactos, higiénicos y robustos, diseñados específicamente para satisfacer los requisitos de la producción de bebidas, ya sea en grandes grupos de la industria alimentaria o en unidades artesanales.

REFRESCOS

Rendimiento refrigerante e higiene en cada gota

View of reservoires and soft drinks factory interior

intercambiadores de calor de placas con juntas Thermowave

Los PHE thermowave se utilizan en la pasteurización de zumos, el calentamiento de jarabes, la refrigeración de productos y los bucles de limpieza CIP. Su diseño modular facilita su configuración y ampliación. Las juntas y placas están diseñadas para un mantenimiento rápido y una rápida adaptación a diferentes recetas o tipos de fluidos, lo que las hace perfectas para líneas de bebidas multiproducto.

Diseño higiénico y limpieza rápida

Fabricados en acero inoxidable 304L o 316L, los intercambiadores Thermowave incorporan juntas de EPDM o NBR aptas para uso alimentario, placas pulidas y patrones de flujo optimizados para garantizar una limpieza eficaz, sin riesgos de contaminación y con tiempos de respuesta rápidos entre lotes. Fabricados para cumplir las normas de higiene más estrictas, estos intercambiadores son 100 % compatibles con la limpieza in situ (CIP).

Compactos y económicos

Gracias a su reducido tamaño y a su alto rendimiento térmico, estos intercambiadores de calor ayudan a reducir la huella energética global del proceso. Requieren menos agua y vapor para la misma producción, lo que ofrece ventajas tanto medioambientales como económicas.

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Rendimiento refrigerante e higiene en cada gota

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intercambiadores de calor de placas con juntas Thermowave

Los PHE thermowave se utilizan en la pasteurización de zumos, el calentamiento de jarabes, la refrigeración de productos y los bucles de limpieza CIP. Su diseño modular facilita su configuración y ampliación. Las juntas y placas están diseñadas para un mantenimiento rápido y una rápida adaptación a diferentes recetas o tipos de fluidos, lo que las hace perfectas para líneas de bebidas multiproducto.

Diseño higiénico y limpieza rápida

Fabricados en acero inoxidable 304L o 316L, los intercambiadores Thermowave incorporan juntas de EPDM o NBR aptas para uso alimentario, placas pulidas y patrones de flujo optimizados para garantizar una limpieza eficaz, sin riesgos de contaminación y con tiempos de respuesta rápidos entre lotes. Fabricados para cumplir las normas de higiene más estrictas, estos intercambiadores son 100 % compatibles con la limpieza in situ (CIP).

Compactos y económicos

Gracias a su reducido tamaño y a su alto rendimiento térmico, estos intercambiadores de calor ayudan a reducir la huella energética global del proceso. Requieren menos agua y vapor para la misma producción, lo que ofrece ventajas tanto medioambientales como económicas.