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PRODUCCIÓN DE CERVEZA

La producción de cerveza implica una serie de pasos térmicos delicados: maceración, ebullición, enfriamiento y fermentación. La precisión del intercambio de calor es esencial para garantizar la calidad del producto final, al tiempo que se optimiza la eficiencia energética y el consumo de agua.

La producción de cerveza implica una serie de pasos térmicos delicados: maceración, ebullición, enfriamiento y fermentación. La precisión del intercambio de calor es esencial para garantizar la calidad del producto final, al tiempo que se optimiza la eficiencia energética y el consumo de agua.

PRODUCCIÓN DE CERVEZA

Los principales retos de este sector

PRODUCCIÓN DE CERVEZA

Los principales retos de este sector

Control de la temperatura durante todas las fases del proceso

Desde el enfriamiento del mosto hasta la estabilización de la fermentación, cada paso térmico requiere una transferencia de calor rápida y precisa. Los intercambiadores de calor de placas son altamente reactivos y permiten un estrecho control de la temperatura para preservar el sabor y la consistencia.

Ahorro de energía y de agua

Los procesos de fabricación de cerveza consumen mucha energía. Los intercambiadores PHE permiten recuperar eficazmente el calor del mosto caliente para precalentar el agua de cocción, lo que reduce tanto la demanda de vapor como la carga de refrigeración, disminuyendo significativamente los costes operativos y el impacto medioambiental.

Higiene y facilidad de limpieza

Los PHE están diseñados para un fácil desmontaje y son totalmente compatibles con la limpieza in situ (CIP). Sus placas lisas de acero inoxidable para uso alimentario minimizan el riesgo de contaminación y garantizan el cumplimiento de las normas de higiene.

Limitaciones de espacio y compacidad

Muchas fábricas de cerveza cuentan con un espacio técnico limitado, sobre todo en unidades pequeñas o en emplazamientos urbanos. Los equipos deben ser compactos y fáciles de integrar.

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0%
de la energía consumida es en parte térmica
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0 a 7 litros
de agua necesarios para producir 1 litro de cerveza
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0 a 5 CIP
al día son habituales en una fábrica de cerveza

Nuestra participación en el sector

Los intercambiadores de calor de placas con juntas Thermowave son muy utilizados en la industria cervecera por su precisión térmica, facilidad de limpieza y capacidad para integrarse en cualquier línea de producción de cerveza. Ofrecen un rendimiento óptimo en la refrigeración del mosto, el calentamiento del agua, el control de la fermentación y los procesos de servicios públicos.

PRODUCCIÓN DE CERVEZA

Intercambio de calor de precisión para unas condiciones perfectas de elaboración de cerveza

beer

Intercambiadores de calor de placas con juntas para la elaboración de cerveza

Los PHE Thermowave son ideales para la refrigeración de mosto, donde la higiene y el descenso rápido de la temperatura son esenciales para evitar la contaminación. También recuperan el calor para precalentar el agua de cocción, reduciendo el consumo energético durante el siguiente lote.

Diseño sanitario con compatibilidad CIP total

Fabricados en acero inoxidable 316L, los intercambiadores PHE Thermowave incorporan juntas adaptadas a las normas de calidad alimentaria y superficies lisas que cumplen estrictas normas de higiene. Su diseño favorece la limpieza automatizada y la seguridad operativa a largo plazo.

Adaptables y compactos

Gracias a su configuración modular, las unidades pueden adaptarse a cualquier planta cervecera, así como ampliarse o repararse fácilmente. Su tamaño compacto simplifica la instalación incluso en espacios reducidos.

PRODUCCIÓN DE CERVEZA

Intercambio de calor de precisión para unas condiciones perfectas de elaboración de cerveza

beer

Intercambiadores de calor de placas con juntas para la elaboración de cerveza

Los PHE Thermowave son ideales para la refrigeración de mosto, donde la higiene y el descenso rápido de la temperatura son esenciales para evitar la contaminación. También recuperan el calor para precalentar el agua de cocción, reduciendo el consumo energético durante el siguiente lote.

Diseño sanitario con compatibilidad CIP total

Fabricados en acero inoxidable 316L, los intercambiadores PHE Thermowave incorporan juntas adaptadas a las normas de calidad alimentaria y superficies lisas que cumplen estrictas normas de higiene. Su diseño favorece la limpieza automatizada y la seguridad operativa a largo plazo.

Adaptables y compactos

Gracias a su configuración modular, las unidades pueden adaptarse a cualquier planta cervecera, así como ampliarse o repararse fácilmente. Su tamaño compacto simplifica la instalación incluso en espacios reducidos.