SISTEMA DE LIMPIEZA
SISTEMA DE LIMPIEZA
El SISTEMA DE LIMPIEZA del Nexson Group se utiliza para la limpieza química de intercambiadores de calor o para el proceso de limpieza de materiales y equipos cuando se produce una pérdida de rendimiento, debido a obstrucciones por el ensuciamiento de la zona de transferencia de calor. El Grupo Nexson ofrece una solución para ahorrar el tiempo y el dinero que suelen perderse durante el mantenimiento o la sustitución de piezas de recambio. Esto se consigue con nuestro sistema de limpieza CIP o CTO compacto, autónomo y robusto, que puede suministrarse con productos de limpieza destinados al titanio y al acero inoxidable..
Nuestro SISTEMA DE LIMPIEZA es especialmente fácil de usar, ya que basta con conectar las mangueras al intercambiador y seguir los pasos. Con nuestro sistema CIP, el intercambiador de calor recupera rápidamente sus prestaciones a un coste menor. Por lo tanto, permite una solución de limpieza rápida y económica, sin desmontar el intercambiador de calor.
Con nuestro sistema CTO, coloque el equipo en el compartimento adecuado y conecte las mangueras en el CTO, con la opción de conectar equipos externos. Se puede realizar una prueba de presión para comprobar las conexiones. A continuación, el sistema CTO llena sus depósitos con agua calentada por un calentador de resistencia o un intercambiador de vapor.
SISTEMA DE LIMPIEZA
El SISTEMA DE LIMPIEZA del Nexson Group se utiliza para la limpieza química de intercambiadores de calor o para el proceso de limpieza de materiales y equipos cuando se produce una pérdida de rendimiento, debido a obstrucciones por el ensuciamiento de la zona de transferencia de calor. El Grupo Nexson ofrece una solución para ahorrar el tiempo y el dinero que suelen perderse durante el mantenimiento o la sustitución de piezas de recambio. Esto se consigue con nuestro sistema de limpieza CIP o CTO compacto, autónomo y robusto, que puede suministrarse con productos de limpieza destinados al titanio y al acero inoxidable..
Nuestro SISTEMA DE LIMPIEZA es especialmente fácil de usar, ya que basta con conectar las mangueras al intercambiador y seguir los pasos. Con nuestro sistema CIP, el intercambiador de calor recupera rápidamente sus prestaciones a un coste menor. Por lo tanto, permite una solución de limpieza rápida y económica, sin desmontar el intercambiador de calor.
Con nuestro sistema CTO, coloque el equipo en el compartimento adecuado y conecte las mangueras en el CTO, con la opción de conectar equipos externos. Se puede realizar una prueba de presión para comprobar las conexiones. A continuación, el sistema CTO llena sus depósitos con agua calentada por un calentador de resistencia o un intercambiador de vapor.
Facilita la limpieza de la instalación
Facilita la limpieza de la instalación
Limpieza in situ (módulo CIP)
¿Cómo puede Nexson Group facilitar la limpieza de su instalación sea cual sea el tipo de intercambiador utilizado y ayudarle a preservar las características térmicas de su intercambiador de calor?
Nexson Group es su proveedor para una amplia gama de unidades de limpieza in situ (CIP) adecuadas para todo tipo de intercambiadores de calor, lo que permite:
• Para mantener el bucle de proceso siempre limpio
• Para exponer menos a los trabajadores a los productos químicos
• Para mantener la capacidad o disponibilidad de proceso de la planta
• Para ahorrar tiempo
Conecte las mangueras del módulo CIP a las conexiones de drenaje y ventilación, ejecute el proceso CIP y desconecte la unidad CIP. Una vez finalizado el proceso, el intercambiador de calor volverá a funcionar a pleno rendimiento.
Estos módulos CIP también se utilizan para la limpieza de equipos de proceso como depósitos, tuberías, sistemas de bombeo, etc.
Limpieza in situ (módulo CIP)
¿Cómo puede Nexson Group facilitar la limpieza de su instalación sea cual sea el tipo de intercambiador utilizado y ayudarle a preservar las características térmicas de su intercambiador de calor?
Nexson Group es su proveedor para una amplia gama de unidades de limpieza in situ (CIP) adecuadas para todo tipo de intercambiadores de calor, lo que permite:
• Para mantener el bucle de proceso siempre limpio
• Para exponer menos a los trabajadores a los productos químicos
• Para mantener la capacidad o disponibilidad de proceso de la planta
• Para ahorrar tiempo
Conecte las mangueras del módulo CIP a las conexiones de drenaje y ventilación, ejecute el proceso CIP y desconecte la unidad CIP. Una vez finalizado el proceso, el intercambiador de calor volverá a funcionar a pleno rendimiento.
Estos módulos CIP también se utilizan para la limpieza de equipos de proceso como depósitos, tuberías, sistemas de bombeo, etc.
Herramientas de limpieza (módulo CTO)
La cabina de lavado está diseñada para optimizar el proceso de limpieza de materiales y equipos. Coloque el equipo en el compartimento correspondiente y conecte las mangueras a la
cabina, con la posibilidad de conectar equipos externos. Se puede realizar una prueba de presión para comprobar las conexiones. A continuación, la cabina llena sus depósitos con agua calentada por un calentador de resistencia o un intercambiador de vapor.
Durante el primer prelavado (fase de eliminación de lodos), parte de este agua se evacúa para eliminar el grueso de la suciedad. Durante la fase de lavado, el agua recircula por los compartimentos con o sin detergente, al tiempo que se evita la contaminación cruzada gracias al aislamiento de los compartimentos y a su diseño higiénico. A continuación, el agua de lavado se drena y se sustituye con agua limpia y fría para el aclarado (fase de aclarado).
Las fases de recirculación y suministro de agua se gestionan mediante un PLC con o sin HMI adaptado a las necesidades específicas del cliente, con enrutamiento automático o manual según sea necesario. Esta cabina de lavado automatizada garantiza una limpieza eficaz e higiénica,
perfectamente adaptable a las necesidades de cada cliente.
Herramientas de limpieza (módulo CTO)
La cabina de lavado está diseñada para optimizar el proceso de limpieza de materiales y equipos. Coloque el equipo en el compartimento correspondiente y conecte las mangueras a la
cabina, con la posibilidad de conectar equipos externos. Se puede realizar una prueba de presión para comprobar las conexiones. A continuación, la cabina llena sus depósitos con agua calentada por un calentador de resistencia o un intercambiador de vapor.
Durante el primer prelavado (fase de eliminación de lodos), parte de este agua se evacúa para eliminar el grueso de la suciedad. Durante la fase de lavado, el agua recircula por los compartimentos con o sin detergente, al tiempo que se evita la contaminación cruzada gracias al aislamiento de los compartimentos y a su diseño higiénico. A continuación, el agua de lavado se drena y se sustituye con agua limpia y fría para el aclarado (fase de aclarado).
Las fases de recirculación y suministro de agua se gestionan mediante un PLC con o sin HMI adaptado a las necesidades específicas del cliente, con enrutamiento automático o manual según sea necesario. Esta cabina de lavado automatizada garantiza una limpieza eficaz e higiénica,
perfectamente adaptable a las necesidades de cada cliente.
Cabina versátil y a medida para el lavado de equipos pequeños
Cabina versátil y a medida para el lavado de equipos pequeños
Hecho a medida para facilitar la limpieza de cualquier instalación
Hecho a medida para facilitar la limpieza de cualquier instalación
Sistema de limpieza personalizado
Nexson Group ofrece una gama completa de módulos de limpieza in situ (CIP) diseñados para simplificar y optimizar la limpieza química de todo tipo de intercambiadores de calor, con independencia de su diseño o configuración. Estos sistemas compactos y autónomos ayudan a mantener la eficiencia térmica de sus instalaciones al tiempo que minimizan el tiempo de inactividad y la intervención manual.
Altamente adaptables, las unidades CIP de Nexson se configuran para adaptarse a los requisitos específicos de su aplicación, ya se trate de intercambiadores de placas, en espiral, de placas y carcasa, etc. Su diseño modular permite una fácil integración en el proceso existente, garantizando una limpieza eficaz sin desmontar ni exponer a los operarios a riesgos químicos.
Solo tiene que conectar el módulo CIP a los puntos de drenaje y ventilación del intercambiador, ejecutar el ciclo de limpieza y desconectarlo. El intercambiador recupera su máximo rendimiento con un esfuerzo mínimo.
Además de los intercambiadores de calor, estos sistemas CIP también son adecuados para la limpieza de depósitos, tuberías, bombas y otros equipos de proceso, ofreciendo una solución versátil, segura y que ahorra tiempo para el mantenimiento de toda su línea de producción.
Al elegir Nexson, obtendrá una solución de limpieza fiable, personalizable y adaptada a sus necesidades operativas.
Sistema de limpieza personalizado
Nexson Group ofrece una gama completa de módulos de limpieza in situ (CIP) diseñados para simplificar y optimizar la limpieza química de todo tipo de intercambiadores de calor, con independencia de su diseño o configuración. Estos sistemas compactos y autónomos ayudan a mantener la eficiencia térmica de sus instalaciones al tiempo que minimizan el tiempo de inactividad y la intervención manual.
Altamente adaptables, las unidades CIP de Nexson se configuran para adaptarse a los requisitos específicos de su aplicación, ya se trate de intercambiadores de placas, en espiral, de placas y carcasa, etc. Su diseño modular permite una fácil integración en el proceso existente, garantizando una limpieza eficaz sin desmontar ni exponer a los operarios a riesgos químicos.
Solo tiene que conectar el módulo CIP a los puntos de drenaje y ventilación del intercambiador, ejecutar el ciclo de limpieza y desconectarlo. El intercambiador recupera su máximo rendimiento con un esfuerzo mínimo.
Además de los intercambiadores de calor, estos sistemas CIP también son adecuados para la limpieza de depósitos, tuberías, bombas y otros equipos de proceso, ofreciendo una solución versátil, segura y que ahorra tiempo para el mantenimiento de toda su línea de producción.
Al elegir Nexson, obtendrá una solución de limpieza fiable, personalizable y adaptada a sus necesidades operativas.
Características principales
Main features
Posibilidad de limpieza en caliente para una mayor eficacia
Mantener la capacidad de la planta o la disponibilidad de los procesos
Ahorro de agua y energía
Protección de los operadores
Mantenimiento de intercambiadores de calor y piezas de recambio
Mantenimiento de intercambiadores de calor y piezas de recambio
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SISTEMA DE LIMPIEZA LIMPIO
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