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MINERÍA

Las operaciones mineras implican procesos térmicos intensivos que deben desarrollarse en condiciones abrasivas, corrosivas y de alto consumo energético. Desde la extracción de minerales y la lixiviación de metales hasta la manipulación de residuos, mantener la eficacia y la durabilidad en estos entornos extremos es esencial para reducir los costes operativos y el impacto medioambiental.

Las operaciones mineras implican procesos térmicos intensivos que deben desarrollarse en condiciones abrasivas, corrosivas y de alto consumo energético. Desde la extracción de minerales y la lixiviación de metales hasta la manipulación de residuos, mantener la eficacia y la durabilidad en estos entornos extremos es esencial para reducir los costes operativos y el impacto medioambiental.

MINERÍA

Los principales retos de este sector

MINERÍA

Los principales retos de este sector

Fluidos abrasivos y cargados de partículas

Los lodos de mineral y los fluidos de proceso transportan elevadas cargas sólidas, que pueden erosionar las superficies, obstruir los equipos y provocar un rápido ensuciamiento de los intercambiadores convencionales.

Flujos de proceso altamente corrosivos

Los agentes de lixiviación, los efluentes ácidos y los reactivos utilizados en hidrometalurgia son químicamente agresivos y requieren materiales con alta resistencia a la corrosión.

Condiciones de funcionamiento difíciles y remotas

Las instalaciones mineras suelen funcionar en entornos aislados y difíciles, donde la fiabilidad y los diseños de bajo mantenimiento son esenciales para evitar costosos tiempos de inactividad.

Pasos térmicos de alto consumo energético

Procesos como la extracción con disolventes, la evaporación o el tostado se basan en un intercambio de calor eficiente para reducir el uso de combustible y mejorar la sostenibilidad general.

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del calor residual recuperado de los flujos de residuos y gases de escape
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ahorro de energía en los circuitos de extracción por disolventes
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reducción del tiempo de inactividad por comparación con los intercambiadores con juntas en aplicaciones de lodos

Nuestra participación en el sector

Nexson proporciona soluciones térmicas duraderas y eficientes para cada etapa del procesamiento de minerales. Nuestros diseños soldados son resistentes a la abrasión, el ensuciamiento y la corrosión, garantizando el rendimiento en aplicaciones mineras remotas y de alta exigencia.

MINERÍA

Aumentamos la resistencia térmica en entornos mineros de alta exigencia

MINING V2

Diseño resistente para fluidos abrasivos

Para soportar lodos altamente abrasivos y flujos cargados de sólidos, los intercambiadores Nexson presentan geometrías robustas y trayectorias de flujo suaves y compactas que minimizan la erosión y reducen el riesgo de ensuciamiento. Esto garantiza un funcionamiento a largo plazo hasta con altas cargas de partículas.

Materiales resistentes a la corrosión para medios agresivos

Nuestros intercambiadores se construyen con materiales seleccionados específicamente por su resistencia química, como aceros inoxidables dúplex, titanio o aceros de alta aleación, lo que garantiza un rendimiento térmico fiable con fluidos ácidos o químicamente agresivos.

Eficiencia térmica en aplicaciones principales de minería

Los intercambiadores de calor Nexson contribuyen a reducir el consumo de combustible y a mejorar la estabilidad de los procesos, ya sea recuperando el calor de los residuos calientes, enfriando soluciones ácidas tras la lixiviación u optimizando el uso energético en la extracción por disolventes.

Adaptados para entornos remotos y difíciles

Con una construcción completamente soldada y de bajo mantenimiento, las soluciones Nexson son ideales para minas remotas en las que la continuidad operativa es fundamental. Su diseño compacto simplifica la instalación y limita la necesidad de intervenciones frecuentes.

MINING

Boosting thermal resilience in high-demand mining environments

MINING V2

Diseño resistente para fluidos abrasivos

Para soportar lodos altamente abrasivos y flujos cargados de sólidos, los intercambiadores Nexson presentan geometrías robustas y trayectorias de flujo suaves y compactas que minimizan la erosión y reducen el riesgo de ensuciamiento. Esto garantiza un funcionamiento a largo plazo hasta con altas cargas de partículas.

Materiales resistentes a la corrosión para medios agresivos

Nuestros intercambiadores se construyen con materiales seleccionados específicamente por su resistencia química, como aceros inoxidables dúplex, titanio o aceros de alta aleación, lo que garantiza un rendimiento térmico fiable con fluidos ácidos o químicamente agresivos.

Eficiencia térmica en aplicaciones principales de minería

Los intercambiadores de calor Nexson contribuyen a reducir el consumo de combustible y a mejorar la estabilidad de los procesos, ya sea recuperando el calor de los residuos calientes, enfriando soluciones ácidas tras la lixiviación u optimizando el uso energético en la extracción por disolventes.

Adaptados para entornos remotos y difíciles

Con una construcción completamente soldada y de bajo mantenimiento, las soluciones Nexson son ideales para minas remotas en las que la continuidad operativa es fundamental. Su diseño compacto simplifica la instalación y limita la necesidad de intervenciones frecuentes.