ALMIDÓN
La producción de almidón implica la extracción, el refinamiento y la modificación de carbohidratos de origen vegetal. Esto requiere múltiples pasos de calentamiento y enfriamiento, a la vez que se trabaja con fluidos viscosos y propensos al ensuciamiento, procesos delicados sensibles a la temperatura y exigencias sanitarias para almidones de grado alimentario e industrial.
La producción de almidón implica la extracción, el refinamiento y la modificación de carbohidratos de origen vegetal. Esto requiere múltiples pasos de calentamiento y enfriamiento, a la vez que se trabaja con fluidos viscosos y propensos al ensuciamiento, procesos delicados sensibles a la temperatura y exigencias sanitarias para almidones de grado alimentario e industrial.
Los principales retos de este sector
Los principales retos de este sector
Riesgos de ensuciamiento por lodos viscosos
Los lodos y jarabes de almidón son espesos y propensos a la formación de depósitos. Los intercambiadores deben permitir un flujo fiable y una limpieza fácil para evitar tiempos de inactividad.
Control térmico preciso durante la modificación
Las etapas térmicas de gelatinización, licuefacción y sacarificación requieren un calentamiento constante para garantizar la conversión y la calidad de los productos.
Producción continua de gran volumen
Las grandes instalaciones funcionan las veinticuatro horas del día. Los intercambiadores de calor deben ofrecer una larga vida útil, un rendimiento estable y un mantenimiento mínimo.
Recuperación de energía del agua y los vapores de proceso
Los procesos generan grandes volúmenes de condensados calientes y agua de lavado que pueden reutilizarse si se recuperan eficazmente, lo que reduce el consumo de vapor y energía.
Nuestra participación en el sector
Los intercambiadores Nexson se utilizan en toda la cadena de transformación del almidón, desde el calentamiento de la lechada cruda hasta la refrigeración del jarabe final. Construidos para ofrecer fiabilidad y un rendimiento higiénico, ayudan a reducir el ensuciamiento, optimizar el uso de la energía y garantizar la continuidad de la producción.
Precisión térmica para un procesado limpio y continuo del almidón
Construcción soldada adaptada a fluidos espesos
Los diseños Nexson presentan canales anchos y robustas placas soldadas, lo que reduce las obstrucciones y garantiza intervalos de limpieza más largos.
Alto rendimiento en pasos de calentamiento enzimático
Nuestros intercambiadores mantienen temperaturas precisas durante la conversión enzimática, mejorando el rendimiento de la hidrólisis del almidón y la eficiencia energética.
Aplicaciones en líneas de almidón nativo y modificado
Utilizados para el precalentamiento de lechada, la gelatinización, la evaporación y la refrigeración de filtrados, los intercambiadores Nexson se adaptan a cada etapa de producción.
Materiales higiénicos para el cumplimiento de la normativa alimentaria
Construidas en acero inoxidable o dúplex, nuestras unidades cumplen las normas de higiene y resisten los detergentes CIP y la limpieza con vapor.
Precisión térmica para un procesado limpio y continuo del almidón
Construcción soldada adaptada a fluidos espesos
Los diseños Nexson presentan canales anchos y robustas placas soldadas, lo que reduce las obstrucciones y garantiza intervalos de limpieza más largos.
Alto rendimiento en pasos de calentamiento enzimático
Utilizados para el precalentamiento de lechada, la gelatinización, la evaporación y la refrigeración de filtrados, los intercambiadores Nexson se adaptan a cada etapa de producción.
Aplicaciones en líneas de almidón nativo y modificado
Used for slurry preheating, gelatinization, evaporation, and filtrate cooling, Nexson exchangers are tailored to each production step.
Materiales higiénicos para el cumplimiento de la normativa alimentaria
Construidas en acero inoxidable o dúplex, nuestras unidades cumplen las normas de higiene y resisten los detergentes CIP y la limpieza con vapor.
