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AMIDON

La production d’amidon implique l’extraction, le raffinement et la modification des hydrates de carbone d’origine végétale. Cela nécessite de multiples étapes de chauffage et de refroidissement, tout en gérant des fluides visqueux et susceptibles de s’encrasser, des processus délicats sensibles à la température et des exigences sanitaires pour les amidons de qualité alimentaire et industrielle.

La production d’amidon implique l’extraction, le raffinement et la modification des hydrates de carbone d’origine végétale. Cela nécessite de multiples étapes de chauffage et de refroidissement, tout en étant confronté à des fluides visqueux et susceptibles de s’encrasser, à des processus délicats sensibles à la température et à des exigences sanitaires pour les amidons de qualité alimentaire et industrielle.

AMIDON

Les principaux défis dans ce secteur

AMIDON

Les principaux défis dans ce secteur

Risques d'encrassement liés aux boues visqueuses

Les boues d’amidon et les sirops sont épais et sujets à la formation de dépôts. Les échangeurs doivent permettre un écoulement fiable et un nettoyage facile pour éviter les temps d’arrêt.

Contrôle thermique précis pendant la modification

Les étapes thermiques de la gélatinisation, de la liquéfaction et de la saccharification nécessitent un chauffage constant pour garantir la conversion et la qualité du produit.

Production continue en grande quantité

Les grandes installations fonctionnent 24 heures sur 24. Les échangeurs de chaleur doivent offrir une longue durée de vie, des performances stables et une maintenance minimale.

Récupération d'énergie à partir de l'eau et des vapeurs de procédé

Les procédés génèrent de grands volumes de condensats chauds et d’eau de rinçage qui peuvent être réutilisés s’ils sont récupérés efficacement, ce qui réduit la consommation de vapeur et d’énergie.

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économies d'énergie grâce à la récupération des condensats et de l'eau de traitement
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moins de perte de charge dans les applications de boues
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amélioration de l'intervalle de nettoyage grâce à la conception antisalissure

Notre implication dans le secteur

Les échangeurs Nexson sont déployés tout au long de la chaîne de traitement de l’amidon, du chauffage de la boue brute au refroidissement du sirop final. Conçus pour être fiables et hygiéniques, ils permettent de réduire l’encrassement, d’optimiser l’utilisation de l’énergie et d’assurer la continuité de la production.

AMIDON

Précision thermique pour un traitement propre et continu de l 'amidon

Wheat starch on wooden spoon. spice or seasoning as background. close-up Wheat starch

Construction soudée adaptée aux fluides épais

Les conceptions Nexson comportent des canaux larges et des plaques soudées robustes, réduisant le colmatage et garantissant des intervalles de nettoyage plus longs.

Haute performance dans les étapes de chauffage enzymatique

Nos échangeurs maintiennent des températures précises pendant la conversion enzymatique, améliorant ainsi le rendement de l'hydrolyse de l'amidon et l'efficacité énergétique.

Applications dans les lignes d'amidon natif et modifié

Utilisés pour le préchauffage des boues, la gélatinisation, l'évaporation et le refroidissement des filtrats, les échangeurs Nexson sont adaptés à chaque étape de la production.

Matériaux hygiéniques pour une conformité alimentaire

Construites en acier inoxydable ou duplex, nos unités sont conformes aux normes d'hygiène et résistent aux détergents NEP et au nettoyage à la vapeur.

AMIDON

Précision thermique pour un traitement propre et continu de l 'amidon

Wheat starch on wooden spoon. spice or seasoning as background. close-up Wheat starch

Construction soudée adaptée aux fluides épais

Les conceptions Nexson comportent des canaux larges et des plaques soudées robustes, réduisant le colmatage et garantissant des intervalles de nettoyage plus longs.

Haute performance dans les étapes de chauffage enzymatique

Nos échangeurs maintiennent des températures précises pendant la conversion enzymatique, améliorant ainsi le rendement de l'hydrolyse de l'amidon et l'efficacité énergétique.

Applications dans les lignes d'amidon natif et modifié

Utilisés pour le préchauffage des boues, la gélatinisation, l'évaporation et le refroidissement des filtrats, les échangeurs Nexson sont adaptés à chaque étape de la production.

Matériaux hygiéniques pour une conformité alimentaire

Construites en acier inoxydable ou duplex, nos unités sont conformes aux normes d'hygiène et résistent aux détergents NEP et au nettoyage à la vapeur.