ROHÖLRAFFINERIE
Die größten Herausforderungen in diesem Sektor
Die größten Herausforderungen in diesem Sektor
Extrem hohe Betriebstemperaturen
Viele Verfahrensschritte in der Raffination erfordern Eintrittstemperaturen von über 400 °C. Wärmetechnische Ausrüstungen müssen auch unter diesen Bedingungen zuverlässig und ohne Ermüdung oder Leckagen arbeiten.
Stark korrosive Medien
Rohöl enthält häufig Schwefel, Chloride und Säuren, die während der Vorwärmung und bei der Verarbeitung von Rückständen Korrosion begünstigen. Die eingesetzten Materialien müssen diesen Belastungen dauerhaft standhalten.
Dauerbetrieb rund um die Uhr
Raffinerien arbeiten im kontinuierlichen 24/7-Betrieb mit eng getakteten Produktionsplänen. Ungeplante Stillstände oder Verblockungen führen zu erheblichen Produktions- und Umsatzeinbußen.
Kritische Wärmerückgewinnung
Hohe Energieeffizienz ist unerlässlich. Eine effektive Wärmerückgewinnung zwischen heißen und kalten Strömen senkt den Brennstoffverbrauch deutlich und trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei.
Unser Engagement im Raffineriebereich
Nexson liefert robuste, kompakte und leistungsstarke Wärmetauscher, die in allen Raffinerieprozessen maximale Verfügbarkeit und Energieeinsparungen ermöglichen.
Optimierte Wärmerückgewinnung für anspruchsvolle Raffinerieprozesse
Verschweißte Konstruktion für absolute Dichtheit
Unsere 100 % verschweißten Wärmetauscher gewährleisten absolute Dichtheit und sichere Funktion auch bei hohen Temperaturen und Drücken. Damit sichern sie die Prozesskontinuität in Vorwärmstrecken und Hochleistungsanwendungen.
Hohe thermische Effizienz und geringe Verschmutzungsanfälligkeit
Spiral- und Plattenwärmetauscher von Nexson sorgen für intensive Turbulenz, wodurch Fouling bei schweren Ölen reduziert und die Wärmeübertragung bei Rohölvorwärmung oder Rückkühlung von Vakuumrückständen verbessert wird.
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Raffinerieanlagen
Nexson-Wärmetauscher kommen u. a. in der Entsalzer-Vorwärmung, Wärmerückgewinnung aus Fraktionierkolonnen, Reformer-Schleifen und der Rückgewinnung von Fackelgasen zum Einsatz. Sie senken den Energiebedarf und verbessern die thermische Integration der Anlage.
Individuelle Werkstoffauswahl für aggressive Raffineriemedien
Unsere Wärmetauscher sind in Edelstahl, Duplex und Nickelbasislegierungen erhältlich ideal für heiße, korrosive oder hochviskose Medien. So gewährleisten sie maximale Haltbarkeit und Betriebssicherheit.
Optimierte Wärmerückgewinnung für anspruchsvolle Raffinerieprozesse
Verschweißte Konstruktion für absolute Dichtheit
Unsere 100 % verschweißten Wärmetauscher gewährleisten absolute Dichtheit und sichere Funktion auch bei hohen Temperaturen und Drücken. Damit sichern sie die Prozesskontinuität in Vorwärmstrecken und Hochleistungsanwendungen.
Hohe thermische Effizienz und geringe Verschmutzungsanfälligkeit
Spiral- und Plattenwärmetauscher von Nexson sorgen für intensive Turbulenz, wodurch Fouling bei schweren Ölen reduziert und die Wärmeübertragung bei Rohölvorwärmung oder Rückkühlung von Vakuumrückständen verbessert wird.
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Raffinerieanlagen
Nexson-Wärmetauscher kommen u. a. in der Entsalzer-Vorwärmung, Wärmerückgewinnung aus Fraktionierkolonnen, Reformer-Schleifen und der Rückgewinnung von Fackelgasen zum Einsatz. Sie senken den Energiebedarf und verbessern die thermische Integration der Anlage.
Individuelle Werkstoffauswahl für aggressive Raffineriemedien
Unsere Wärmetauscher sind in Edelstahl, Duplex und Nickelbasislegierungen erhältlich ideal für heiße, korrosive oder hochviskose Medien. So gewährleisten sie maximale Haltbarkeit und Betriebssicherheit.
