ACIER
Les processus de fabrication de l’acier nécessitent une énergie thermique massive et impliquent des environnements poussiéreux, à haute température et chimiquement agressifs. Des hauts fourneaux au décapage à l’acide et aux systèmes de refroidissement, les solutions d’échange de chaleur doivent être efficaces, robustes et résistantes dans le cadre d’un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Les processus de fabrication de l’acier nécessitent une énergie thermique massive et impliquent des environnementspoussiéreux, à haute température et chimiquement agressifs. Des hauts fourneaux au décapage à l’ acide et aux systèmes de refroidissement, les solutions d’échange de chaleur doivent être efficaces, robustes et résistantes dans le cadre d’un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Les principaux défis dans ce secteur
Les principaux défis dans ce secteur
Charges thermiques à haute température
La transformation de l’acier implique des températures extrêmes, notamment dans les fours à coke, le laminage à chaud et les circuits de gaz de refroidissement, ce qui nécessite des équipements qui résistent à de fortes contraintes thermiques.
Présence de poussière, de tartre et d'encrassement
Les gaz de procédé et les eaux de refroidissement contiennent souvent des particules qui peuvent rapidement encrasser ou obstruer les échangeurs de chaleur traditionnels, réduisant ainsi l’efficacité et augmentant la maintenance.
Fluides corrosifs dans les processus auxiliaires
Les acides de décapage, les eaux usées et les produits chimiques de nettoyage des gaz exposent les équipements à des environnements corrosifs qui exigent des matériaux résistants et une construction sûre.
Une production continue qui ne laisse aucune place à l'échec
Les aciéries fonctionnent en continu avec un minimum de temps d’arrêt. Les systèmes thermiques doivent fonctionner de manière fiable sous de lourdes charges afin d’éviter toute interruption du processus.
Notre implication dans le secteur
Nexson conçoit et fournit des systèmes thermiques robustes et efficaces pour la fabrication de l’acier. Nos échangeurs de chaleur permettent de récupérer de l’énergie, de refroidir les flux de processus et de traiter les fluides agressifs avec un temps d’arrêt minimal.
Efficacité thermique au cœur de la production d'acier
Conçue pour résister aux températures élevées et aux contraintes thermiques
Les échangeurs de chaleur Nexson sont conçus pour résister à la chaleur extrême de la production d'acier. Leur construction soudée élimine les points faibles, tandis que les canaux d'écoulement compacts gèrent les charges thermiques élevées sans risque de déformation ou de fatigue.
Conception anti-encrassement pour une résistance à la poussière et au calcaire
Grâce à leur géométrie en spirale et à leurs voies d'écoulement autonettoyantes, les échangeurs Nexson minimisent l'encrassement causé par le tartre, les particules de scories ou les poussières en suspension dans l'air. Cela garantit des intervalles de service plus longs et des performances thermiques soutenues.
Adapté aux environnements acides et corrosifs
Du décapage à l'acide au lavage de gaz, les échangeurs Nexson sont construits en acier inoxydable duplex, en titane et autres alliages pour assurer une résistance à long terme à la corrosion due aux milieux agressifs.
Prêt pour une utilisation industrielle continue
Les aciéries exigent une production ininterrompue. Les solutions Nexson sont conçues pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un minimum de maintenance, ce qui en fait un élément fiable de l'infrastructure thermique de l'industrie lourde.
Efficacité thermique au cœur de la production d'acier
Conçue pour résister aux températures élevées et aux contraintes thermiques
Les échangeurs de chaleur Nexson sont conçus pour résister à la chaleur extrême de la production d'acier. Leur construction soudée élimine les points faibles, tandis que les canaux d'écoulement compacts gèrent les charges thermiques élevées sans risque de déformation ou de fatigue.
Conception anti-encrassement pour une résistance à la poussière et au calcaire
Grâce à leur géométrie en spirale et à leurs voies d'écoulement autonettoyantes, les échangeurs Nexson minimisent l'encrassement causé par le tartre, les particules de scories ou les poussières en suspension dans l'air. Cela garantit des intervalles de service plus longs et des performances thermiques soutenues.
Adapté aux environnements acides et corrosifs
Du décapage à l'acide au lavage de gaz, les échangeurs Nexson sont construits en acier inoxydable duplex, en titane et autres alliages pour assurer une résistance à long terme à la corrosion due aux milieux agressifs.
Prêt pour une utilisation industrielle continue
Les aciéries exigent une production ininterrompue. Les solutions Nexson sont conçues pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un minimum de maintenance, ce qui en fait un élément fiable de l'infrastructure thermique de l'industrie lourde.
