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TRATAMIENTO CON AMINAS

El tratamiento con aminas es un proceso crítico en muchas industrias (especialmente petróleo y gas) para eliminar gases ácidos como el H₂S y el CO₂ del gas natural, el gas de refinería y el gas de síntesis. Implica ciclos térmicos importantes, entornos corrosivos y una fuerte exigencia de seguridad operativa y eficiencia energética. Las aplicaciones abarcan desde el endulzamiento y la regeneración de gas hasta la refrigeración de disolventes y las tareas de recalentamiento.

El tratamiento con aminas es un proceso crítico en muchas industrias (especialmente petróleo y gas) para eliminar gases ácidos como el H₂S y el CO₂ del gas natural, el gas de refinería y el gas de síntesis. Implica ciclos térmicos importantes, entornos corrosivos y una fuerte exigencia de seguridad operativa y eficiencia energética. Las aplicaciones abarcan desde el endulzamiento y la regeneración de gas hasta la refrigeración de disolventes y las tareas de recalentamiento.

TRATAMIENTO CON AMINAS

Los principales retos de este sector

TRATAMIENTO CON AMINAS

Los principales retos de este sector

Altas cargas térmicas y condiciones corrosivas

Los procesos con aminas se realizan a temperaturas y presiones elevadas. Las aminas, especialmente en caliente y en presencia de gases ácidos, pueden ser muy corrosivas. Los intercambiadores de calor deben ser lo bastante robustos para resistir los ataques químicos y mantener un rendimiento estable durante largos periodos de tiempo.

Minimización de la caída de presión y maximización de la eficiencia

Los pasos que consumen mucha energía, como la regeneración de aminas o el recalentamiento, exigen intercambiadores de calor con baja pérdida de presión y excelentes coeficientes de transferencia de calor para reducir los costes operativos y mejorar la eficiencia global de la planta.

Tratamiento de las incrustaciones de los flujos de aguas residuales

Las soluciones amínicas pueden degradarse con el tiempo, dando lugar a la formación de sólidos, lodos o coquización, lo que puede ensuciar las superficies de transferencia de calor. El equipo debe permitir un tiempo de funcionamiento elevado y estar diseñado para facilitar la limpieza o tener características que minimicen el ensuciamiento.

Sistemas compactos con un alto rendimiento

Las limitaciones de espacio en las plantas industriales, combinadas con la necesidad de una alta capacidad de procesamiento, requieren sistemas compactos y de alta eficiencia, capaces de manejar grandes caudales con un espacio mínimo.

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eficacia de eliminación de gases ácidos en unidades de dulcificación
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temperatura de funcionamiento típica para la regeneración de aminas ricas
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reducción de los ciclos de limpieza gracias a un diseño optimizado

Nuestra participación en el sector

Suministramos intercambiadores de calor específicamente adaptados a los exigentes requisitos del tratamiento con aminas, desde la dulcificación de gases hasta la regeneración y recuperación de disolventes. Nuestras robustas tecnologías ofrecen precisión térmica, resistencia superior a la corrosión y mantenimiento simplificado.

TRATAMIENTO CON AMINAS

Intercambiadores robustos y de alto rendimiento para aplicaciones exigentes con aminas

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Intercambiadores de calor de placas soldados (BLOC) para servicios con aminas corrosivas

Los intercambiadores de calor de placas soldados (BLOC) ofrecen un funcionamiento fiable y sin fugas en entornos altamente corrosivos con aminas. Sus paquetes de placas completamente soldadas eliminan las juntas, que son puntos habituales de fallo en los intercambiadores de calor de placas tradicionales al verse expuestos a productos químicos agresivos y altas temperaturas. Este diseño evita las fugas y mejora la seguridad y el tiempo de funcionamiento, lo que los hace ideales para manipular amina rica caliente y amina pobre.

Recuperación eficiente de energía en la regeneración de aminas

Los intercambiadores de calor soldados están diseñados para maximizar la recuperación de energía térmica entre los flujos de amina pobre caliente y amina rica fría. Esta crucial integración del calor reduce la energía necesaria para el recalentador, lo que disminuye significativamente el consumo de vapor y los costes operativos, mejorando así la eficacia del proceso y reduciendo el impacto medioambiental.

Diseño optimizado para baja caída de presión y alta capacidad

Su naturaleza compacta y su capacidad para manejar caudales elevados con bajas caídas de presión las hacen muy adecuadas para condiciones de vacío y sistemas que requieren un consumo mínimo de energía, como los recalentadores y los intercambiadores de aminas ricas/pobres.

Excepcional resistencia al ensuciamiento y a la tensión

La robusta construcción y las características de autolimpieza de los intercambiadores BLOC ayudan a mitigar el ensuciamiento que suele producirse en los sistemas de aminas debido a los productos de degradación de las aminas o a los sólidos en suspensión. Su capacidad para soportar tensiones térmicas y ciclos de presión garantiza una fiabilidad a largo plazo y una frecuencia de mantenimiento reducida en aplicaciones críticas de tratamiento con aminas.

TRATAMIENTO CON AMINAS

Intercambiadores robustos y de alto rendimiento para aplicaciones exigentes con aminas

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Intercambiadores de calor de placas soldados (BLOC) para servicios con aminas corrosivas

Los intercambiadores de calor de placas soldados (BLOC) ofrecen un funcionamiento fiable y sin fugas en entornos altamente corrosivos con aminas. Sus paquetes de placas completamente soldadas eliminan las juntas, que son puntos habituales de fallo en los intercambiadores de calor de placas tradicionales al verse expuestos a productos químicos agresivos y altas temperaturas. Este diseño evita las fugas y mejora la seguridad y el tiempo de funcionamiento, lo que los hace ideales para manipular amina rica caliente y amina pobre.

Recuperación eficiente de energía en la regeneración de aminas

Los intercambiadores de calor soldados están diseñados para maximizar la recuperación de energía térmica entre los flujos de amina pobre caliente y amina rica fría. Esta crucial integración del calor reduce la energía necesaria para el recalentador, lo que disminuye significativamente el consumo de vapor y los costes operativos, mejorando así la eficacia del proceso y reduciendo el impacto medioambiental.

Diseño optimizado para baja caída de presión y alta capacidad

Su naturaleza compacta y su capacidad para manejar caudales elevados con bajas caídas de presión las hacen muy adecuadas para condiciones de vacío y sistemas que requieren un consumo mínimo de energía, como los recalentadores y los intercambiadores de aminas ricas/pobres.

Excepcional resistencia al ensuciamiento y a la tensión

La robusta construcción y las características de autolimpieza de los intercambiadores BLOC ayudan a mitigar el ensuciamiento que suele producirse en los sistemas de aminas debido a los productos de degradación de las aminas o a los sólidos en suspensión. Su capacidad para soportar tensiones térmicas y ciclos de presión garantiza una fiabilidad a largo plazo y una frecuencia de mantenimiento reducida en aplicaciones críticas de tratamiento con aminas.