Nexson Group a le plaisir d’annoncer qu’il est devenu le représentant exclusif de Jiangyin Jintong Petrochemical Co. en dehors de la Chine pour développer leur produit principal, un équipement d’échange de chaleur avancé, efficace et économe en énergie : l ‘échangeur de chaleur à tubes enroulés
À propos de Jintong
- Jiangyin Jintong Petrochemical Co., Ltd, située dans la zone nationale de haute technologie de Jiangyin, dans la province du Jiangsu, a été fondée en 1992 et couvre une superficie de 62 168 m².
- En 1998, elle a obtenu la certification du système de gestion de la qualité et possède la qualification de conception d’appareils à pression spéciaux de catégorie A1 ainsi que la licence de conception et de fabrication ASME U.
- Depuis 2010, l’entreprise développe et fabrique des échangeurs de chaleur à tubes enroulés. Actuellement, elle est capable de calculer le processus, la conception structurelle, le calcul de la résistance, la conception des plans de construction et l’orientation de l’installation de l’échangeur de chaleur à tubes enroulés.
À propos de Nexson Group
Nexson Group est un acteur majeur dans le domaine des solutions de récupération d’énergie. L’entreprise aide les fabricants à optimiser leurs processus de production en économisant l’énergie. Chaque jour, Nexson s’efforce davantage de préserver nos ressources naturelles. Le groupe Nexson propose à ses clients des solutions concrètes pour lutter contre le gaspillage d’énergie et son impact sur l’environnement.
Le groupe Nexson, fort de l’expérience et de l’expertise de son équipe en matière de processus internationaux, de gestion des commandes, de production et de qualité, contribuera à la croissance de Jintong en tant qu’acteur clé dans le domaine des échangeurs de chaleur sur mesure.
Échangeurs de chaleur à tubes enroulés
L’échangeur de chaleur à tubes enroulés est l’un des équipements d’échange thermique les plus avancés, les plus efficaces et les plus économes en énergie au monde. Il présente non seulement les avantages d’un rendement thermique élevé, d’une structure compacte et d’un poids léger, mais aussi ceux d’un échangeur de chaleur à plaques.
Les avantages sont la résistance à la pression et à la température élevées, la bonne étanchéité, la sécurité et la fiabilité de l’échangeur de chaleur à calandre.
Particulièrement adapté aux équipements chimiques à grande échelle dans les domaines du raffinage du pétrole, de l’industrie chimique, de la métallurgie, de la protection de l’environnement, etc.
Unités catalytiques, de reformage, d’hydrogénation et d’aromatiques. Il peut également être utilisé dans le raffinage du pétrole et les usines chimiques telles que la distillation atmosphérique et sous vide, le benzène cétonique, la catalyse, la séparation des gaz et le méthanol.
Il est possible d’atteindre une température très proche, ce qui permet de récupérer efficacement plus de chaleur. Le processus d’enroulement en spirale des tubes d’échange de chaleur dans l’enveloppe est long, 4 à 6 fois plus long que du côté de l’enveloppe. La différence de température des échangeurs de chaleur à tubes et à calandre ordinaires est généralement d’environ 40°C, alors que la différence de température des échangeurs de chaleur enroulés peut être inférieure à 5°C.
Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
- Facilité d’utilisation et d’entretien
- Transfert de chaleur efficace à haute température
- Approche à basse température, qui permet de récupérer la chaleur plus efficacement
- Facile à réaliser à grande échelle (25 000 m², surface maximale d’un seul échangeur de chaleur à haut rendement)
Source : www.js-pt.com and commercial documents
