液化天然气
液化天然气 (LNG) 的生产和再气化涉及极端温度变化、高压工艺以及对最高换热显效率的需求。无论是在液化终端还是下游再气化装置中，在低温条件下保持系统完整性和能量回收性能至关重要。
液化天然气 (LNG) 的生产和再气化涉及极端温度变化、高压工艺以及对最高换热显效率的需求。无论是在液化终端还是下游再气化装置中，在低温条件下保持系统完整性和能量回收性能至关重要。
该领域的主要挑战
该领域的主要挑战
低温操作温度
液化天然气需要将其冷却到约 -160°C。所有设备必须在这些极端的低温条件下保持换热性能和结构完整性。
高压工艺
压缩过程和气体输送在高压下进行，需要换热系统能够承受机械应力而不会泄漏或分解。
能源密集型液化循环
制冷和热回收将消耗大量能源。优化换热对于提高能效和减少排放至关重要。
安全和环境要求
液化天然气系统中的任何泄漏或低效率都可能导致气体损失或危险，因此坚固、密封和高性能的换热器必不可少。
我们的行业解决方案
耐柯森提供能够承受极低温、无泄漏的换热解决方案，专为满足液化天然气 (LNG) 液化和再气化设施的严苛需求而量身定制。
在低温液化天然气环境中实现换热性能最大化
全焊接结构实现绝对密封
耐柯森印刷电路换热器（PCHE）采用全焊接扩散焊结构，确保绝对气密性。无垫片和密封件的设计，即便在高压或快速热循环工况下也能彻底杜绝泄漏风险。
深冷性能与高压耐受性
PCHE 由不锈钢和镍基合金制成，在低于 -160°C 的低温下仍能保持其机械完整性和换热性能。它设计用于承受液化天然气工艺中典型的高压，而不会影响安全或效率。
在液化和再气化循环中的高效集成
PCHE（印刷电路换热器）应用于LNG核心工艺环节，包括过冷、冷凝及中间加热。其高传热面积与紧凑结构可优化余热回收，显著提升循环性能。
适用于严苛环境的紧凑、坚固设计
耐柯森解决方案适用于海上和陆上液化天然气装置，包括浮式生产储卸油船 (FPSO)、浮式液化天然气装置 (FLNG) 和沿海终端。PCHE 的紧凑结构便于集成，而其固态结构则可长期抵抗腐蚀、振动和热循环。
在低温液化天然气环境中实现换热性能最大化
全焊接结构实现绝对密封
耐柯森印刷电路换热器（PCHE）采用全焊接扩散焊结构，确保绝对气密性。无垫片和密封件的设计，即便在高压或快速热循环工况下也能彻底杜绝泄漏风险。
深冷性能与高压耐受性
PCHE 由不锈钢和镍基合金制成，在低于 -160°C 的低温下仍能保持其机械完整性和换热性能。它设计用于承受液化天然气工艺中典型的高压，而不会影响安全或效率。
在液化和再气化循环中的高效集成
PCHE（印刷电路换热器）应用于LNG核心工艺环节，包括过冷、冷凝及中间加热。其高传热面积与紧凑结构可优化余热回收，显著提升循环性能。
适用于严苛环境的紧凑、坚固设计
耐柯森解决方案适用于海上和陆上液化天然气装置，包括浮式生产储卸油船 (FPSO)、浮式液化天然气装置 (FLNG) 和沿海终端。PCHE 的紧凑结构便于集成，而其固态结构则可长期抵抗腐蚀、振动和热循环。
